먼저, 완성된 모습을 봅니다
시공사무소가 고객의 무늬를 넣어 병원 복도와 대기실을 3D로 그렸습니다. 같은 무늬라도 넓은 바닥에 깔리면 느낌이 달라지니, 만들기 전에 눈으로 확인하는 단계입니다.

Bring the stone. We make the tile.
한 병원 현장은 마음에 드는 복합대리석 샘플 한 장을 들고 오셨습니다. 지얼은 그 무늬를 800×800 포세린 타일로 다시 만들어 8개 층 바닥에 깔았습니다. 복합대리석으로 할 때보다 약 50% 적은 비용으로요.
맞춤 제작 타일 · 병원 현장 완공 실제 사진
Any size. Any finish.
기성품에서 비슷한 것을 찾느라 타협하지 마세요. 원하는 무늬 · 크기 · 표면을 정하면 공장에서 그대로 생산합니다.
600 · 800 · 1200 각은 물론, 현장에 맞는 크기라면 무엇이든 상담합니다.
유광(폴리싱) · 무광 · 질감 표면까지. 원하는 느낌에 맞는 공법을 고릅니다.
대리석 · 복합대리석 · 석재 실물, 또는 사진 한 장에서 시작합니다.
맞춤 생산은 1컨테이너 이상부터 진행합니다. 규모가 작으면 비슷한 재고 타일도 함께 찾아 드립니다.
Loved the look. Not the stone.
시작은 고객이 들고 오신 복합대리석 샘플 한 장이었습니다. 무늬는 마음에 쏙 드는데, 병원 8개 층 바닥을 그대로 깔기엔 걸리는 게 세 가지였습니다.
8개 층 전체를 깔면 자재비부터 부담이 큽니다. 두껍고 무거워 운반 · 시공비도 함께 올라갑니다.
표면에 얼룩이 스며들기 쉬워 커피 · 약품 · 신발 자국 관리가 어렵습니다. 하루 종일 사람이 오가는 병원이라면 관리가 곧 비용입니다.
모서리가 깨지거나 금이 가기 쉽습니다. 휠체어 · 침대 · 카트가 다니는 바닥에서는 더 그렇습니다.
고객이 원한 것은 하나였습니다. 넓은 공간을 고급스러움으로 채울 대리석 무늬, 그리고 더 높은 광.
그래서 이렇게 정했습니다. 무늬는 그대로, 몸은 포세린 타일로. 이왕이면 더 넓어 보이게 800×800 큰 판으로. 결과는 복합대리석 대비 약 50%.
Every step, on camera.
아래 사진은 모두 이 현장에서 실제로 찍은 것입니다. 연출 사진은 한 장도 없습니다.
시공사무소가 고객의 무늬를 넣어 병원 복도와 대기실을 3D로 그렸습니다. 같은 무늬라도 넓은 바닥에 깔리면 느낌이 달라지니, 만들기 전에 눈으로 확인하는 단계입니다.

말로 설명한 색은 공장마다 다르게 나옵니다. 그래서 고객이 가져온 샘플을 직접 재단해 생산 공장에 보냈습니다. 기준은 언제나 실물입니다.


1차1차, 2차, 최종. 샘플이 한국에 도착할 때마다 고객과 함께 원본 옆에 놓고 비교했습니다. 고객의 요청에 따라 색감과 무늬를 미세하게 바꿔 가며 맞췄고, 후보 중 하나를 고른 뒤 그 판으로 최종 샘플을 만들었습니다.
1차
2차
최종
최종 샘플은 전시장 바닥에 깔아 놓고 직접 검사했습니다. 광택계로 잰 광도는 95GU — 고객이 가져온 복합대리석(69GU)보다 훨씬 높습니다. 형광등이 번지지 않고 거울처럼 또렷하게 비칩니다. 800×800은 판이 큰 만큼 휘어짐(밴딩)이 생기기 쉬워 밴딩에 특히 신경을 썼습니다.
실측 비교
95GU



고객이 최종 샘플을 승인한 뒤에야 생산에 들어갑니다. 공장 라인에서 나온 타일은 표면 보호 필름을 씌워 포장합니다. 유광 타일의 광이 운송 중에 긁히지 않게 하기 위해서입니다. 승인부터 현장 납품까지 약 1개월 걸렸습니다.


Design, delivered.
3D 시안
완공





From sample to site.
디자인 협의가 끝나면 생산부터 도착까지 약 1~1.5개월입니다. 공장 위치에 따라 보름 정도 차이가 납니다. 샘플 기간은 원하는 무늬 · 색에 따라 협의하며 정합니다. 아래는 이 병원 현장의 실제 기간입니다.
샘플 3회 — 색감 · 무늬 미세 조정 후 승인
승인 후 생산 · 컨테이너 운송 · 현장 납품
바닥 · 벽 타일 모두 지얼 납품, 공정에 맞춰 반입
첫 상담부터 8개 층 시공 마무리까지
"나만의 타일을 적용하고 싶은 현장이 있으시다면 —
세상에 존재하는 모든 이미지를 타일로."
광도 · 내오염 · 밴딩 · 절단 검사부터 약 1,000평 시공 현장 점검까지 1분 30초에 담았습니다. 소리를 켜고 보세요.
약 1,000평 분량의 야간 하역, 층별 반입, 시공 중 단차 점검, 그리고 긴급 납품을 해낸 은행 사옥 현장까지 — 프로젝트 납품 사례를 보세요.
프로젝트 납품 사례 보기 →
Six promises we kept.
고객이 가져온 실물 샘플이 기준입니다. 사진 한 장, 돌 한 조각에서 시작해 크기 · 색 · 광까지 맞춥니다.
샘플을 직접 보고 고르신 뒤에만 생산합니다. 이번 현장은 1차 · 2차 · 최종, 세 번의 샘플을 거쳤습니다.
광도 95GU, 내오염, 밴딩, 절단면까지 전시장 바닥에서 직접 확인합니다. 공장 말만 믿지 않습니다.
타일을 직수입하는 회사라 생산 공장과 바로 이야기합니다. 중간 단계가 줄어 복합대리석 대비 약 50%가 가능했습니다.
컨테이너 하역, 야간 반입, 층별 운반까지 함께 계획합니다. 공정이 멈추지 않게 날짜를 맞춥니다.
시공 중 현장을 찾아 단차와 광을 손으로 확인합니다. 부산 사직동 400평 전시장에서 실물도 언제든 보실 수 있습니다.
Tell us about your stone.
아래를 채워 [문의 보내기]를 누르면 담당자가 연락드립니다. 카카오톡이 편하시면 [카톡으로 문의]를 누르세요 — 적은 내용이 글로 복사되어 붙여넣기만 하시면 됩니다. 원하는 무늬 사진 · 샘플 사진을 이어서 보내 주시면 가장 빠릅니다.
샘플은 부산 사직동 전시장으로 가져오셔도 됩니다. 실물 타일과 나란히 놓고 보면 방향이 바로 잡힙니다.
대리석 · 복합대리석 · 석재 · 콘크리트처럼 실물이나 사진으로 보여 주실 수 있는 무늬라면 샘플부터 만들어 볼 수 있습니다. 크기와 공법도 모두 상담 가능합니다. 실물 샘플이 있으면 색 맞추기가 훨씬 정확해집니다.
맞춤 생산은 1컨테이너 이상부터 진행합니다. 그보다 작은 규모라면 비슷한 무늬의 재고 타일을 함께 찾아 드립니다.
디자인 협의가 끝나면 생산부터 도착까지 약 1~1.5개월이며, 공장 위치에 따라 보름 정도 차이가 납니다. 샘플 기간은 무늬 · 색에 따라 협의합니다. 이 병원 현장은 샘플링 약 1.5개월, 승인 후 납품까지 약 1개월이 걸렸습니다.
이 현장은 복합대리석 대비 비용이 약 절반이었습니다. 포세린 타일은 물과 얼룩을 거의 빨아들이지 않아 관리가 쉽고, 깨짐에 강하며, 같은 무늬를 원하는 크기로 균일하게 만들 수 있어 넓은 현장에서도 색이 고르게 이어집니다.
이 현장은 1차 · 2차 · 최종 세 번에 걸쳐 색감과 무늬를 미세하게 맞췄습니다. 고객이 직접 보고 승인하신 뒤에만 생산하므로, 마음에 들지 않은 채 생산되는 일은 없습니다.
타일 공급이 기본이며, 필요하시면 지얼 협력 시공팀을 연결해 드립니다. 하역 · 반입 일정은 시공 공정에 맞춰 함께 계획합니다.
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